การออกแบบการเชื่อมแบบเลือกคลื่นปลั๊กอิน DIP บนแผงวงจร PCBA ที่มีความแม่นยำสูงควรปฏิบัติตามข้อกำหนด!
ในกระบวนการประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการเชื่อมคลื่นมักใช้สำหรับการเชื่อมส่วนประกอบแผ่นพิมพ์ที่มีชิ้นส่วนแทรกแบบมีรูพรุน (PTH)
การบัดกรีแบบคลื่น DIP มีข้อเสียหลายประการ:
1. ส่วนประกอบ SMD ที่มีความหนาแน่นสูงและมีระยะพิทช์ละเอียดไม่สามารถกระจายบนพื้นผิวการเชื่อมได้
2. มีการเชื่อมติดและขาดการบัดกรีจำนวนมาก
3. จำเป็นต้องพ่นฟลักซ์ เนื่องจากแผ่นพิมพ์จะบิดเบี้ยวและเสียรูปเนื่องจากแรงกระแทกจากความร้อนสูง
เนื่องจากความหนาแน่นของการประกอบวงจรไฟฟ้ากำลังเพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ จึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ชิ้นส่วน SMD ความหนาแน่นสูงที่มีพิทช์ละเอียดจะถูกกระจายบนพื้นผิวบัดกรี กระบวนการบัดกรีแบบคลื่นแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำเช่นนี้ได้ โดยทั่วไป ชิ้นส่วน SMD บนพื้นผิวบัดกรีสามารถบัดกรีแบบรีโฟลว์ได้แยกต่างหาก จากนั้นจึงซ่อมแซมจุดบัดกรีแบบเสียบปลั๊กที่เหลือด้วยตนเอง แต่มีปัญหาเรื่องคุณภาพจุดบัดกรีที่ไม่สม่ำเสมอ
เนื่องจากการบัดกรีชิ้นส่วนแบบรูทะลุ (โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีความจุสูงหรือแบบพิทช์ละเอียด) กลายเป็นเรื่องยากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความปลอดสารตะกั่วและความน่าเชื่อถือสูง คุณภาพการบัดกรีแบบบัดกรีด้วยมือจึงไม่สามารถตอบสนองอุปกรณ์ไฟฟ้าคุณภาพสูงได้อีกต่อไป ตามความต้องการของการผลิต การบัดกรีแบบคลื่นไม่สามารถตอบสนองการผลิตและการใช้งานเฉพาะทางสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและหลากหลายรูปแบบได้อย่างเต็มที่ การประยุกต์ใช้การบัดกรีแบบคลื่นเฉพาะทางได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
สำหรับแผงวงจร PCBA ที่มีเฉพาะชิ้นส่วนที่มีรูพรุน THT เนื่องจากเทคโนโลยีการบัดกรีแบบคลื่นยังคงเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในปัจจุบัน จึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนการบัดกรีแบบคลื่นเป็นการบัดกรีแบบเลือกจุด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตาม การบัดกรีแบบเลือกจุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแผงวงจรแบบผสม และขึ้นอยู่กับชนิดของหัวฉีดที่ใช้ เทคนิคการบัดกรีแบบคลื่นสามารถทำซ้ำได้อย่างประณีตสวยงาม
มีกระบวนการสองแบบที่แตกต่างกันสำหรับการบัดกรีแบบเลือก: การบัดกรีแบบลากและการบัดกรีแบบจุ่ม
กระบวนการบัดกรีแบบลากเลือก (Selective Drag บัดกรี) จะทำบนคลื่นบัดกรีปลายเล็กเพียงคลื่นเดียว กระบวนการบัดกรีแบบลากนี้เหมาะสำหรับการบัดกรีในพื้นที่แคบมากบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตัวอย่างเช่น จุดบัดกรีหรือขาบัดกรีแต่ละจุด สามารถลากขาบัดกรีแถวเดียวแล้วบัดกรีได้
เทคโนโลยีการบัดกรีแบบคลื่นเลือก (Selective Wave soldering) เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นใหม่ในเทคโนโลยี SMT และรูปลักษณ์ของเทคโนโลยีนี้สอดคล้องกับข้อกำหนดการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีความหนาแน่นสูงและหลากหลายชนิด การบัดกรีแบบคลื่นเลือกมีข้อดีคือสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์จุดบัดกรีได้อย่างอิสระ ลดการเกิดความร้อนช็อกบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ฟลักซ์ที่พ่นออกมาน้อย และความน่าเชื่อถือในการบัดกรีสูง เทคโนโลยีนี้กำลังค่อยๆ กลายเป็นเทคโนโลยีการบัดกรีที่จำเป็นสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ซับซ้อน
อย่างที่ทราบกันดีว่า ขั้นตอนการออกแบบแผงวงจร PCBA เป็นตัวกำหนดต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ถึง 80% เช่นเดียวกัน คุณลักษณะด้านคุณภาพหลายอย่างถูกกำหนดไว้ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ดังนั้น การพิจารณาปัจจัยการผลิตในกระบวนการออกแบบแผงวงจร PCB ให้ครบถ้วนจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
DFM ที่ดีเป็นวิธีการสำคัญสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนประกอบ PCBA ในการลดข้อบกพร่องในการผลิต ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต ย่นระยะเวลาการผลิต ลดต้นทุนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ช่วยให้องค์กรได้รับประโยชน์สูงสุดด้วยการลงทุนที่น้อยที่สุด และได้ผลลัพธ์เพิ่มขึ้นสองเท่าด้วยความพยายามเพียงครึ่งเดียว
การพัฒนาส่วนประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิวในปัจจุบัน วิศวกร SMT ไม่เพียงแต่ต้องมีความเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการออกแบบแผงวงจรเท่านั้น แต่ยังต้องมีความรู้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งและมีประสบการณ์จริงในเทคโนโลยี SMT อีกด้วย เนื่องจากนักออกแบบที่ไม่เข้าใจลักษณะการไหลของน้ำยาบัดกรีและตะกั่วบัดกรี มักจะเข้าใจเหตุผลและหลักการของการเชื่อมประสาน การเอียง การฝัง การดูดซับ ฯลฯ ได้ยาก และยากที่จะออกแบบแพดแพดให้เหมาะสม เป็นเรื่องยากที่จะจัดการกับปัญหาการออกแบบต่างๆ จากมุมมองของความสามารถในการผลิต การออกแบบ การทดสอบ และการลดต้นทุนและค่าใช้จ่าย โซลูชันที่ออกแบบมาอย่างสมบูรณ์แบบจะมีค่าใช้จ่ายในการผลิตและการทดสอบจำนวนมาก หาก DFM และ DFT (การออกแบบเพื่อการตรวจจับ) ไม่ดี
