การติดตั้งส่วนประกอบประกอบพื้นผิวที่แม่นยำในตำแหน่งคงที่ของ PCB เป็นจุดประสงค์หลักของการประมวลผลแพทช์ SMT ในกระบวนการของการประมวลผลแพทช์ย่อมเกิดปัญหากระบวนการบางอย่างที่ส่งผลต่อคุณภาพของแพทช์ เช่นการกระจัดของส่วนประกอบ
โดยทั่วไป หากอยู่ในกระบวนการประมวลผลแพตช์ หากมีการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบ เป็นปัญหาที่ต้องให้ความสนใจ และรูปลักษณ์ภายนอกอาจหมายความว่ามีปัญหาอื่นๆ อีกหลายปัญหาในกระบวนการเชื่อม แล้วอะไรคือสาเหตุของการกระจัดของส่วนประกอบในการประมวลผลชิป?
สาเหตุทั่วไปของสาเหตุการเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ต่างๆ
(1) ความเร็วลมของเตาเชื่อมแบบรีโฟลว์มีขนาดใหญ่เกินไป (ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่เตา BTU ส่วนประกอบขนาดเล็กและสูงสามารถเปลี่ยนได้ง่าย)
(2) การสั่นสะเทือนของรางส่งกำลัง และการส่งกำลังของเมานท์ (ส่วนประกอบที่หนักกว่า)
(3) การออกแบบแผ่นไม่สมมาตร
(4) ลิฟต์ยกแผ่นขนาดใหญ่ (SOT143)
(5) ส่วนประกอบที่มีหมุดน้อยกว่าและช่วงที่ใหญ่กว่านั้นง่ายต่อการดึงไปด้านข้างด้วยแรงตึงผิวของโลหะบัดกรี ความคลาดเคลื่อนสำหรับส่วนประกอบดังกล่าว เช่น ซิมการ์ด แผ่น หรือตาข่ายเหล็ก Windows จะต้องน้อยกว่าความกว้างของพินของส่วนประกอบบวก 0.3 มม.
(6) ขนาดของปลายทั้งสองของส่วนประกอบแตกต่างกัน
(7) แรงที่ไม่สม่ำเสมอกับส่วนประกอบ เช่น แรงผลักป้องกันการเปียกของบรรจุภัณฑ์ รูวางตำแหน่ง หรือช่องเสียบการ์ดสำหรับการติดตั้ง
(8) ถัดจากส่วนประกอบที่มีแนวโน้มที่จะเกิดไอเสีย เช่น ตัวเก็บประจุแทนทาลัม
(9) โดยทั่วไปการบัดกรีที่มีกิจกรรมที่รุนแรงนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยน
(10) ปัจจัยใดๆ ที่สามารถทำให้เกิดไพ่ยืนได้จะทำให้เกิดการกระจัด
ระบุเหตุผลที่เฉพาะเจาะจง
เนื่องจากการเชื่อมแบบรีโฟลว์ ส่วนประกอบจึงแสดงสถานะลอยตัว หากต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ควรดำเนินการดังต่อไปนี้:
(1) การพิมพ์แบบวางประสานต้องมีความแม่นยำ และขนาดหน้าต่างตาข่ายเหล็กไม่ควรกว้างกว่าพินส่วนประกอบเกิน 0.1 มม.
(2) ออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดและตำแหน่งการติดตั้งอย่างเหมาะสมเพื่อให้ส่วนประกอบต่างๆ สามารถปรับเทียบได้โดยอัตโนมัติ
(1) เมื่อออกแบบ ควรขยายช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนโครงสร้างกับส่วนต่างๆ ให้เหมาะสม
ข้างต้นเป็นปัจจัยที่ทำให้เกิดการแทนที่ส่วนประกอบในการประมวลผลแพตช์ และฉันหวังว่าจะให้ข้อมูลอ้างอิงแก่คุณ ~
เวลาโพสต์: 24 พ.ย.-2023
