เนื่องจาก PCB มีความแม่นยำและเข้มงวด ข้อกำหนดด้านสุขภาพสิ่งแวดล้อมของโรงงาน PCB ทุกแห่งจึงสูงมาก และบางโรงงานยังต้องสัมผัสกับ "แสงสีเหลือง" ตลอดทั้งวัน ความชื้นก็เป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่ต้องควบคุมอย่างเข้มงวด วันนี้เราจะมาพูดถึงผลกระทบของความชื้นต่อ PCBA
“ความชื้น” ที่สำคัญ
ความชื้นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญอย่างยิ่งและมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในกระบวนการผลิต ความชื้นต่ำอาจส่งผลให้เกิดความแห้ง ไฟฟ้าสถิต (ESD) สูงขึ้น ระดับฝุ่นเพิ่มขึ้น ช่องเปิดแม่แบบอุดตันง่ายขึ้น และการสึกหรอของแม่แบบเพิ่มขึ้น ในทางปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าความชื้นต่ำจะส่งผลกระทบโดยตรงและลดกำลังการผลิต หากความชื้นสูงเกินไปจะทำให้วัสดุดูดซับความชื้น ส่งผลให้เกิดการแยกชั้น ป๊อปคอร์น และลูกบัดกรี ความชื้นยังลดค่า TG ของวัสดุและเพิ่มการโก่งงอแบบไดนามิกระหว่างการเชื่อมแบบรีโฟลว์
บทนำเกี่ยวกับความชื้นบนพื้นผิว
พื้นผิวแข็งเกือบทั้งหมด (เช่น โลหะ แก้ว เซรามิก ซิลิคอน ฯลฯ) มีชั้นดูดซับความชื้น (ชั้นเดียวหรือหลายโมเลกุล) ซึ่งมองเห็นได้เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวเท่ากับอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอากาศโดยรอบ (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้น และความกดอากาศ) แรงเสียดทานระหว่างโลหะกับโลหะจะเพิ่มขึ้นเมื่อความชื้นลดลง และที่ความชื้นสัมพัทธ์ 20%RH หรือต่ำกว่า แรงเสียดทานจะสูงกว่าที่ความชื้นสัมพัทธ์ 80%RH ถึง 1.5 เท่า
พื้นผิวที่มีรูพรุนหรือดูดซับความชื้น (เรซินอีพอกซี พลาสติก ฟลักซ์ ฯลฯ) มีแนวโน้มที่จะดูดซับชั้นดูดซับเหล่านี้ และแม้ว่าอุณหภูมิพื้นผิวจะต่ำกว่าจุดน้ำค้าง (การควบแน่น) แต่ก็ไม่สามารถมองเห็นชั้นดูดซับที่มีน้ำอยู่บนพื้นผิวของวัสดุได้
น้ำในชั้นดูดซับโมเลกุลเดี่ยวบนพื้นผิวเหล่านี้เป็นสิ่งที่แทรกซึมเข้าไปในอุปกรณ์หุ้มพลาสติก (MSD) และเมื่อชั้นดูดซับโมเลกุลเดี่ยวมีความหนาเกือบถึง 20 ชั้น ความชื้นที่ดูดซับโดยชั้นดูดซับโมเลกุลเดี่ยวเหล่านี้จะทำให้เกิดเอฟเฟกต์ป๊อปคอร์นในระหว่างการบัดกรีแบบรีโฟลว์ในที่สุด
อิทธิพลของความชื้นในระหว่างการผลิต
ความชื้นส่งผลกระทบมากมายต่อการผลิตและกระบวนการผลิต โดยทั่วไปแล้ว ความชื้นจะมองไม่เห็น (ยกเว้นน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น) แต่ผลกระทบที่ตามมาคือ รูพรุน ช่องว่าง สะเก็ดตะกั่วบัดกรี ลูกตะกั่วบัดกรี และช่องว่างที่เติมจากด้านล่าง
ในทุกกระบวนการ การควบคุมความชื้นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หากพื้นผิวของชิ้นงานมีลักษณะผิดปกติ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะไม่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด ดังนั้น เวิร์กช็อปประจำงานจึงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความชื้นและความชื้นของพื้นผิววัสดุพิมพ์ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าตัวบ่งชี้ด้านสิ่งแวดล้อมในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ในช่วงที่กำหนด
เวลาโพสต์: 26 มี.ค. 2567
