กระบวนการบีบอัดหลายชั้น PCB

การบดอัดหลายชั้น PCB เป็นกระบวนการตามลำดับซึ่งหมายความว่าฐานของชั้นจะเป็นแผ่นฟอยล์ทองแดงโดยมีชั้นพรีเพกวางอยู่ด้านบนจำนวนชั้นของพรีเพกจะแตกต่างกันไปตามความต้องการในการใช้งานนอกจากนี้ แกนด้านในยังสะสมอยู่บนชั้นเหล็กแท่งพรีเพก จากนั้นจึงเติมชั้นเหล็กแท่งพรีเพกที่หุ้มด้วยฟอยล์ทองแดงเพิ่มเติมจึงทำแผ่น PCB หลายชั้นเป็นลามิเนตวางแผ่นลามิเนตที่เหมือนกันทับซ้อนกันหลังจากเพิ่มฟอยล์สุดท้ายแล้ว จะมีการสร้างปึกสุดท้ายเรียกว่า “หนังสือ” และแต่ละปึกเรียกว่า “บท”

เมื่อหนังสือเสร็จสิ้น จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องอัดไฮดรอลิกเครื่องอัดไฮดรอลิกได้รับความร้อนและใช้แรงกดและสุญญากาศจำนวนมากกับหนังสือกระบวนการนี้เรียกว่าการบ่มเนื่องจากจะยับยั้งการสัมผัสระหว่างแผ่นลามิเนตและกันและกัน และช่วยให้พรีเพกเรซินหลอมรวมกับแกนและฟอยล์จากนั้นส่วนประกอบจะถูกถอดออกและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้เรซินตกตะกอน ซึ่งเป็นการเสร็จสิ้นการผลิต PCB หลายชั้นที่เป็นทองแดง

หลังจากที่แผ่นวัตถุดิบต่างๆ ถูกตัดตามขนาดที่ระบุ จำนวนแผ่นที่แตกต่างกันจะถูกเลือกตามความหนาของแผ่นเพื่อสร้างแผ่นพื้น และแผ่นพื้นลามิเนตจะถูกประกอบเข้ากับหน่วยกดตามลำดับของความต้องการของกระบวนการ .ดันหน่วยกดเข้าไปในเครื่องเคลือบบัตรเพื่อกดและขึ้นรูป

ควบคุมอุณหภูมิได้ 5 ขั้นตอน

(a) ขั้นตอนการอุ่นเครื่อง: อุณหภูมิคือจากอุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิเริ่มต้นของปฏิกิริยาการบ่มพื้นผิว ในขณะที่เรซินชั้นแกนกลางถูกให้ความร้อน สารระเหยบางส่วนจะถูกปล่อยออกมา และความดันคือ 1/3 ถึง 1/2 ของ ความดันรวม

(b) ขั้นตอนการฉนวน: เรซินชั้นผิวจะแข็งตัวด้วยอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่ต่ำกว่าเรซินในชั้นแกนกลางได้รับความร้อนและละลายสม่ำเสมอ และส่วนต่อประสานของชั้นเรซินจะเริ่มหลอมรวมเข้าด้วยกัน

(c) ขั้นตอนการทำความร้อน: จากอุณหภูมิเริ่มต้นของการบ่มจนถึงอุณหภูมิสูงสุดที่ระบุในระหว่างการกด ความเร็วในการทำความร้อนไม่ควรเร็วเกินไป มิฉะนั้น ความเร็วในการบ่มของชั้นพื้นผิวจะเร็วเกินไป และไม่สามารถรวมเข้ากับ เรซินชั้นแกนกลาง ส่งผลให้เกิดการแบ่งชั้นหรือการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(d) ระดับอุณหภูมิคงที่: เมื่ออุณหภูมิถึงค่าสูงสุดเพื่อรักษาระดับคงที่ บทบาทของขั้นตอนนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินชั้นพื้นผิวได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์ เรซินชั้นแกนกลางจะถูกทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ และเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลาย การผสมผสานระหว่างชั้นของแผ่นวัสดุภายใต้แรงกดเพื่อให้มีความหนาแน่นสม่ำเสมอและจากนั้นประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้ได้มูลค่าที่ดีที่สุด

(e) ขั้นตอนการทำความเย็น: เมื่อเรซินของชั้นพื้นผิวตรงกลางของแผ่นคอนกรีตได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์และรวมเข้ากับเรซินชั้นแกนอย่างสมบูรณ์แล้ว ก็สามารถระบายความร้อนและระบายความร้อนได้ และวิธีการทำความเย็นคือการส่งน้ำหล่อเย็นในแผ่นร้อน ของการกดซึ่งสามารถระบายความร้อนได้ตามธรรมชาติขั้นตอนนี้ควรดำเนินการภายใต้การรักษาความดันที่กำหนด และควรควบคุมอัตราการทำความเย็นที่เหมาะสมเมื่ออุณหภูมิแผ่นลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสม ก็สามารถปล่อยแรงดันได้