1. ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
ผลกระทบที่เป็นธรรมชาติที่สุดของสารมลพิษต่อ PCBA คือการปรากฏตัวของ PCBA หากวางหรือใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและชื้น อาจมีการดูดซึมความชื้นและสารตกค้างตกขาว เนื่องจากมีการใช้ชิปไร้สารตะกั่ว, micro-BGA, แพ็คเกจระดับชิป (CSP) และส่วนประกอบ 0201 ในส่วนประกอบอย่างแพร่หลาย ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบและบอร์ดก็หดตัวลง ขนาดของบอร์ดก็เล็กลง และความหนาแน่นของการประกอบก็ลดลง เพิ่มขึ้น. ในความเป็นจริง หากเฮไลด์ซ่อนอยู่ใต้ส่วนประกอบหรือไม่สามารถทำความสะอาดได้เลย การทำความสะอาดเฉพาะที่อาจทำให้เกิดผลที่ตามมาร้ายแรงเนื่องจากการปล่อยเฮไลด์ นอกจากนี้ยังสามารถทำให้เกิดการเติบโตของเดนไดรต์ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ การทำความสะอาดสารปนเปื้อนไอออนที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่ปัญหามากมาย: ความต้านทานพื้นผิวต่ำ การกัดกร่อน และสารตกค้างบนพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะทำให้เกิดการกระจายตัวของเดนไดรต์ (เดนไดรต์) บนพื้นผิวของแผงวงจร ส่งผลให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรเฉพาะที่ ดังแสดงในรูป
ภัยคุกคามหลักต่อความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการทหารคือเคราดีบุกและสารประกอบระหว่างกันที่เป็นโลหะ ปัญหายังคงมีอยู่ หนวดเคราและสารประกอบระหว่างโลหะจะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในที่สุด ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและมีไฟฟ้า หากมีการปนเปื้อนไอออนในส่วนประกอบมากเกินไป ก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้ ตัวอย่างเช่น เนื่องจากการเติบโตของหนวดดีบุกด้วยไฟฟ้า การกัดกร่อนของตัวนำ หรือความต้านทานของฉนวนลดลง การเดินสายบนแผงวงจรจะเกิดไฟฟ้าลัดวงจร ดังแสดงในรูป
การทำความสะอาดสารมลพิษที่ไม่ใช่ไอออนิกอย่างไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาตามมาหลายประการ อาจส่งผลให้การยึดเกาะของบอร์ดมาสก์ไม่ดี การสัมผัสพินของคอนเนคเตอร์ไม่ดี การรบกวนทางกายภาพไม่ดี และการยึดเกาะของการเคลือบตามโครงสร้างกับชิ้นส่วนและปลั๊กที่เคลื่อนไหวได้ไม่ดี ในเวลาเดียวกัน สารปนเปื้อนที่ไม่ใช่ไอออนิกอาจห่อหุ้มสารปนเปื้อนไอออนิกที่อยู่ในนั้น และอาจห่อหุ้มและนำพาสารตกค้างอื่นๆ และสารที่เป็นอันตรายอื่นๆ สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาที่ไม่สามารถละเลยได้
2, Tความต้องการเคลือบป้องกันสีสามประการ
เพื่อให้การเคลือบมีความน่าเชื่อถือ ความสะอาดพื้นผิวของ PCBA จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน IPC-A-610E-2010 ระดับ 3 กากเรซินที่ไม่ได้ทำความสะอาดก่อนการเคลือบพื้นผิวอาจทำให้ชั้นป้องกันหลุดร่อน หรือชั้นป้องกันแตกร้าว สารกระตุ้นที่ตกค้างอาจทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของเคมีไฟฟ้าใต้สารเคลือบ ส่งผลให้การป้องกันการแตกร้าวของสารเคลือบล้มเหลว ผลการศึกษาพบว่าอัตราการติดสารเคลือบสามารถเพิ่มขึ้น 50% โดยการทำความสะอาด
3, No การทำความสะอาดก็ต้องทำความสะอาดด้วย
ตามมาตรฐานปัจจุบัน คำว่า "ไม่ทำความสะอาด" หมายความว่าสารตกค้างบนกระดานมีความปลอดภัยทางเคมี ไม่มีผลกระทบใดๆ กับกระดาน และสามารถคงอยู่บนกระดานได้ วิธีการทดสอบพิเศษ เช่น การตรวจจับการกัดกร่อน ความต้านทานของฉนวนที่พื้นผิว (SIR) การย้ายถิ่นด้วยไฟฟ้า ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุปริมาณฮาโลเจน/ฮาไลด์ และความปลอดภัยของส่วนประกอบที่ไม่สะอาดหลังการประกอบ อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะใช้ฟลักซ์แบบไม่ต้องทำความสะอาดซึ่งมีปริมาณของแข็งต่ำ แต่ก็ยังมีสารตกค้างไม่มากก็น้อย สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูง จะไม่อนุญาตให้มีสารตกค้างหรือสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ บนแผงวงจร สำหรับการใช้งานทางทหาร แม้แต่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่สะอาดก็ยังจำเป็น
เวลาโพสต์: 26 ก.พ. 2024
