การผลิตแผงวงจร & ประกอบ PCB & บริการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ & บริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ – Hitech Circuits Co., Limited
ในฐานะผู้ให้บริการประกอบ PCB แบบครบวงจรชั้นนำในประเทศจีน ที่ XinDaChang นำเสนอผลิตภัณฑ์บอร์ด PCB ด่วนคุณภาพสูง คุ้มราคา และให้บริการการผลิต PCB การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การจัดหาส่วนประกอบ การประกอบกล่อง และบริการทดสอบ PCBA สำหรับลูกค้าของเรา
สำหรับการประกอบแผงวงจรแบบครบวงจร เราจะดูแลกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการผลิตแผงวงจรพิมพ์ การจัดหาส่วนประกอบ การติดตามคำสั่งซื้อ การตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง และการประกอบแผงวงจร PCB ในขั้นสุดท้าย ในขณะที่คีย์เทิร์นคีย์บางส่วน ลูกค้าสามารถจัดหา PCB และส่วนประกอบบางอย่างได้ และส่วนที่เหลือจะได้รับการจัดการโดยเรา
การประกอบ PCB คืออะไร
แผงวงจรก่อนการประกอบชิ้นส่วนไฟฟ้าเรียกว่าแผงวงจรพิมพ์ หลังจากการบัดกรีองค์ประกอบทั้งหมดบนบอร์ดแล้ว เราเรียกว่าการประกอบแผงวงจรพิมพ์การประกอบ PCB- กระบวนการประกอบส่วนประกอบที่สมบูรณ์เรียกว่าการประกอบวงจรพิมพ์หรือการประกอบแผงวงจรพิมพ์หรือการประกอบบอร์ด PCB ในกระบวนการนี้ จะใช้เครื่องมือประกอบแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลที่แตกต่างกัน เราคือผู้ประกอบที่นำเสนอการประกอบ PCB
คำถามที่พบบ่อยสำหรับวงจรไฮเทค - บริการประกอบ PCB
HiTech Circuits เชี่ยวชาญในการให้บริการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการประกอบเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว (SMT) การประกอบเทคโนโลยีผ่านรู (THT) การประกอบเทคโนโลยีผสม การประกอบต้นแบบ การผลิตในปริมาณต่ำถึงสูง และโซลูชันแบบครบวงจร บริการของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงโทรคมนาคม อุปกรณ์การแพทย์ ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ใช่ เรามีบริการประกอบ PCB แบบครบวงจรเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าเราสามารถจัดการทุกขั้นตอนของโครงการของคุณได้ตั้งแต่การจัดหาส่วนประกอบ การผลิต PCB การประกอบ การทดสอบ และการจัดส่งขั้นสุดท้าย โซลูชันแบบครบวงจรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยคุณประหยัดเวลาและลดความยุ่งยากในการประสานงานกับซัพพลายเออร์หลายราย
อย่างแน่นอน! เรามีการติดตั้งเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและมีทีมงานที่มีทักษะซึ่งสามารถจัดการการประกอบ PCB ที่ซับซ้อนได้ ไม่ว่าโครงการของคุณจะเกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อระหว่างกันความหนาแน่นสูง (HDI) ส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด หรือต้องใช้เทคนิคการบัดกรีเฉพาะทาง เรามีความเชี่ยวชาญและทรัพยากรที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ
เราใช้กระบวนการประกันคุณภาพที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ การทดสอบในวงจร (ICT) และการทดสอบการทำงานเพื่อตรวจจับและแก้ไขข้อบกพร่องหรือปัญหาใดๆ มาตรการควบคุมคุณภาพของเรามีอยู่ในทุกขั้นตอนของกระบวนการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบ PCB ทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานระดับสูงของเราและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
HiTech Circuits มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เราได้รับการรับรองภายใต้ ISO 9001 สำหรับระบบการจัดการคุณภาพของเรา เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการและผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากลในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือ
สำหรับใบเสนอราคาโดยละเอียดและถูกต้อง โปรดส่งไฟล์การออกแบบ PCB ของคุณ (ไฟล์ Gerber, BOM (รายการวัสดุ) แบบประกอบ และคำแนะนำหรือข้อกำหนดเฉพาะใด ๆ ที่คุณมี นอกจากนี้ รายละเอียดเกี่ยวกับปริมาณและไทม์ไลน์สำหรับโครงการของคุณจะ ช่วยเราให้การประมาณการที่แม่นยำยิ่งขึ้นแก่คุณ
ใช่ การประกอบ PCB ต้นแบบเป็นหนึ่งในบริการหลักของเรา การสร้างต้นแบบช่วยให้คุณสามารถทดสอบและปรับปรุงการออกแบบของคุณก่อนที่จะไปสู่การผลิตจำนวนมาก เราเสนอเวลาตอบสนองที่รวดเร็วสำหรับต้นแบบเพื่อช่วยเร่งวงจรการพัฒนาของคุณ
เรามุ่งมั่นที่จะเสนอราคาโดยเร็วที่สุด โดยปกติแล้ว คุณสามารถคาดหวังที่จะได้รับใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมงหลังจากส่งเอกสารและข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับโครงการของคุณ
ใช่ เราเข้าใจถึงความสำคัญของการทำตามกำหนดเวลาที่จำกัด และสามารถรองรับคำสั่งประกอบ PCB แบบเร่งด่วนได้ โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งความต้องการเฉพาะของคุณ และเราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงตามกำหนดเวลาของคุณโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
เราเชื่อในการแจ้งให้ลูกค้าของเราทราบทุกขั้นตอน เมื่อส่งคำสั่งซื้อของคุณแล้ว คุณจะได้รับมอบหมายให้ผู้จัดการโครงการซึ่งจะเป็นจุดติดต่อของคุณ คุณสามารถคาดหวังการอัปเดตสถานะคำสั่งซื้อของคุณเป็นประจำ และยินดีที่จะติดต่อผู้จัดการโครงการของคุณเสมอหากมีคำถามหรืออัปเดตใดๆ
เทคโนโลยีของเรา
ที่ XinDaChang เราใช้ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดสำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ของเรา เทคโนโลยีและเครื่องจักรบางส่วนที่เราใช้ได้แก่:
• เครื่องบัดกรีคลื่น
• เลือกและวาง
• AOI และเอ็กซ์เรย์
• การเคลือบแบบอัตโนมัติ
• เครื่องเอสพีไอ
การประกอบเทคโนโลยี Surface Mount (การประกอบ SMT)
ที่ XinDaChang เรามีความสามารถในการใช้เทคโนโลยีการยึดพื้นผิวเพื่อประกอบ PCB ของคุณ โดยใช้เครื่องหยิบและวางของเรา เราใช้เทคโนโลยีการประกอบแบบยึดติดบนพื้นผิว เนื่องจากประหยัดต้นทุนและเชื่อถือได้มากกว่าวิธีการประกอบ PCB แบบดั้งเดิมอื่นๆ ตัวอย่างเช่น ด้วยการประกอบ SMT อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ จึงสามารถรวมไว้ในพื้นที่ขนาดเล็กกว่าบน PCB ได้ ซึ่งหมายความว่าสามารถปรับแต่ง PCB ได้ง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และในปริมาณที่มากขึ้น
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการประกอบ PCB ปราศจากข้อผิดพลาด เราใช้การทดสอบและตรวจสอบ AOI และ X-Ray ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ AOI หรือการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ ทดสอบ PCB เพื่อหาความล้มเหลวร้ายแรงและข้อบกพร่องด้านคุณภาพโดยการสแกนโดยอัตโนมัติด้วยกล้อง เราใช้การทดสอบอัตโนมัติในหลายขั้นตอนของกระบวนการประกอบ PCB เพื่อให้แน่ใจว่า PCB ทั้งหมดของเรามีคุณภาพสูงสุด
บริการประกอบ PCB ปริมาณที่ยืดหยุ่น
บริการประกอบ PCB ของเราเหนือกว่าที่บริษัทประกอบ PCB ทั่วไปจะทำ เรานำเสนอบริการประกอบแผงวงจรแบบยืดหยุ่นที่หลากหลายสำหรับขั้นตอนต่างๆ ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณ ได้แก่:
• การประกอบ PCB ต้นแบบ: ดูว่าการออกแบบ PCB ของคุณทำงานได้ดีเพียงใดก่อนสร้างคำสั่งซื้อจำนวนมาก การประกอบ PCB ต้นแบบที่มีคุณภาพของเราช่วยให้เราสามารถส่งมอบต้นแบบที่รวดเร็ว ดังนั้นคุณจึงสามารถระบุความท้าทายที่อาจเกิดขึ้นในการออกแบบของคุณได้อย่างรวดเร็ว และปรับปรุงคุณภาพของบอร์ดขั้นสุดท้ายของคุณ
• การประกอบ PCB ปริมาณต่ำและผสมสูง: หากคุณต้องการบอร์ดที่แตกต่างกันจำนวนมากสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง HitechPCB คือบริษัทของคุณ
• การประกอบ PCB ปริมาณสูง: เรามีทักษะพอๆ กันในการสั่งซื้อการประกอบ PCB ขนาดใหญ่พอๆ กับการส่งมอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก
• การประกอบ PCB ที่ฝากขายและบางส่วน: บริการประกอบ PCB ที่ฝากขายของเราเป็นไปตามมาตรฐาน IPC Class 2 หรือ IPC class 3 ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และเป็นไปตาม RoHS
• การประกอบ PCB แบบครบวงจรเต็มรูปแบบ: นอกจากนี้ ยังได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS การประกอบ PCB แบบครบวงจรของเราช่วยให้เราดูแลโครงการทั้งหมดของคุณตั้งแต่ต้นจนจบ ดังนั้นคุณจึงสามารถก้าวเข้ามาและเริ่มใช้ประโยชน์จากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ทันที ห่างออกไป.
ตั้งแต่โครงการ SMD ไปจนถึงโปรเจ็กต์การประกอบ PCB แบบเจาะรูและแบบผสม เราทำทุกอย่าง รวมถึงการตรวจสอบ Valor DFM/DFA ฟรี และการทดสอบฟังก์ชันเพื่อตรวจสอบคุณภาพของบอร์ดของคุณ โดยไม่มีข้อกำหนดด้านต้นทุนขั้นต่ำหรือค่าเครื่องมือเพิ่มเติมเมื่อคุณสั่งซื้อใหม่
Hitech Circuits ผสานรวมระบบที่ผ่านการรับรองคุณภาพ ISO และเทคโนโลยีการประกอบและบรรจุภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคชั้นนำของตลาด ตั้งแต่การประกอบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการห่อหุ้มไปจนถึงการทดสอบและการบรรจุหีบห่อ สายการผลิต SMT ของไฮเทคใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในอุตสาหกรรม ได้แก่:
การประกอบ PCB แบบหมุนอย่างรวดเร็ว Flip Chip Technologies
0201 เทคโนโลยี
เทคโนโลยีบัดกรีไร้สารตะกั่ว
ทางเลือก PCB เสร็จสิ้น
การมีส่วนร่วมของซัพพลายเออร์ตั้งแต่เนิ่นๆ
การสนับสนุนด้านการออกแบบและวิศวกรรม
การผลิต PCB และการประกอบ PCB
การประกอบแบ็คเพลน
โมดูลหน่วยความจำและออปติคัล
ชุดสายเคเบิลและสายรัด
การฉีดขึ้นรูปพลาสติก
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
สิ่งห่อหุ้ม
การบูรณาการฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์
บริการ BTO และ CTO ตามความต้องการของคุณ
การทดสอบความน่าเชื่อถือ
กระบวนการคุณภาพแบบ Lean และ Six Sigma
ความแตกต่างระหว่างแผงวงจรพิมพ์กับการประกอบ PCB คืออะไร?
PCB เป็นแผงวงจรพิมพ์เนื่องจากทำโดยการพิมพ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ จึงเรียกว่าแผงวงจร "พิมพ์" PCB เป็นส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เป็นฐานอิเล็กทรอนิกส์ เป็นการรองรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และผู้ให้บริการการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ PCB ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
โดยทั่วไปการประกอบ PCB หมายถึงขั้นตอนการประมวลผลซึ่งสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นแผงวงจรสำเร็จรูป กล่าวคือ PCBA สามารถนับได้หลังจากกระบวนการบน PCB เสร็จสิ้นเท่านั้น PCB หมายถึงแผงวงจรพิมพ์เปล่าที่ไม่มีชิ้นส่วนใดๆ อยู่ ด้านบนคือความแตกต่างระหว่าง PCB และ PCBA
SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) และ DIP (แพ็คเกจอินไลน์คู่) เป็นทั้งสองวิธีในการรวมชิ้นส่วนต่างๆ บนแผงวงจร ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ SMT ไม่จำเป็นต้องเจาะรูบน PCB แต่ในการจุ่ม จะต้องสอดพินเข้าไปในรูที่เจาะ
SMT ใช้เครื่องติดตั้งเป็นหลักในการติดตั้งชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดเล็กบนแผงวงจร กระบวนการผลิตคือการวางตำแหน่ง PCB การพิมพ์แบบวางประสาน การติดตั้งโดยเครื่องติดตั้ง เตาอบ reflow และการตรวจสอบ
การจุ่มนั้นเป็น "ปลั๊กอิน" ซึ่งก็คือการแทรกชิ้นส่วนบนบอร์ด PCB เป็นชิ้นส่วนแบบเสียบปลั๊กเมื่อชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และไม่เหมาะกับเทคโนโลยีการติดตั้ง กระบวนการผลิตหลักคือกาวด้านหลัง การเสียบปลั๊ก การตรวจสอบ การบัดกรีด้วยคลื่น การแปรงจาน และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
